وقتی صحبت از فیلتر روغن فلزی می شود ، بازرسی بصری به تنهایی نمی تواند به شما بگوید که آیا در یک موتور که در درجه حرارت و فشار بالا کار می کند ، در برابر سخت گیری های استفاده طولانی مدت ایستاده است. اینجاست که آزمایش چرخه حیات بازی می شود. به عنوان یک سازنده متعهد به عملکرد تصفیه قابل اعتماد ، ما می دانیم که در پشت هر فیلتر روغن با کیفیت بالا ، باتری آزمایش های فنی است که در دنیای واقعی شبیه سازی می کند که تأکید می کند که این مؤلفه ها باید تحمل کنند. این آزمایشات فقط تشریفات نیستند - آنها ابزاری اساسی برای پیش بینی عملکرد میدانی و تأیید اینکه یک محصول هم انتظارات مشتری و هم استانداردهای صنعت جهانی را برآورده می کند ، هستند.
در قلب آزمایش چرخه عمر تلاش برای شبیه سازی جریان مداوم ، دوچرخه سواری حرارتی و تغییر فشار در محیط های کنترل شده است. این آزمایشات هزاران کیلومتری کارآیی موتور را تکرار می کند و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا ارزیابی کنند که چگونه رسانه فیلتر ، دریچه بای پس ، شیر ضد تخلیه و آب بندی واشر با گذشت زمان رفتار می کند. به عنوان مثال ، فیلترها ممکن است با نرخ جریان آزمایش شوند که آینه هایی را که در موتورهای جابجایی بالا قرار دارند ، آزمایش می شود و فشار پشت سر هم با دقت اندازه گیری می شود تا اطمینان حاصل شود که یکپارچگی ساختاری حتی در زیر سنبله های فشار ناگهانی حفظ می شود. این شبیه سازی های دقیق است که تضمین می کند که یک فیلتر در صورت نیاز بیشترین شکست را انجام نمی دهد - شروع سرماخوردگی ، شتاب سنگین یا چرخه های طولانی مدت.
مقاومت جریان یکی دیگر از عوامل مهم است که آزمایش چرخه عمر ارزیابی می کند. یک فیلتر روغن فلزی به خوبی مهندسی باید جریان روغن را در یک محدوده مشخص حفظ کند ، و اطمینان حاصل کند که روغن کاری در کل چرخه عملیاتی موتور سازگار است. با گذشت زمان ، آلاینده ها شروع به مسدود کردن رسانه های تصفیه می کنند و باعث افزایش مقاومت می شوند. آزمایش چرخه عمر به تعریف نقطه ای که جریان به خطر می افتد کمک می کند - اطلاعاتی که در تعیین فواصل خدمات بهینه ضروری است. این امر به ویژه برای برنامه های تجاری مهم است ، جایی که خرابی موتور مستقیماً به ضررهای تجاری ترجمه می شود.
آزمایش راندمان تصفیه همچنین نقش مهمی در ارزیابی چرخه عمر دارد. با استفاده از روشهای آزمایش چند گذر با آلاینده های استاندارد ، تولید کنندگان می توانند تعیین کنند که درصد ذرات در سطح میکرون مختلف ضبط می شوند. یک فیلتر روغن فلزی با کیفیت معمولاً برای ذرات بالاتر از 20 میکرون در طول عمر مورد نظر خود باید حداقل کارایی 95 ٪ را برآورده یا فراتر رود. این سطح از دانه بندی در آزمایش به شما اطمینان می دهد که کاربران می توانند به فیلتر اعتماد کنند تا از اجزای موتور در برابر سایش و تجمع لجن در همه شرایط عملیاتی محافظت کنند.
ثبات حرارتی غالباً نادیده گرفته می شود ، اما برای فیلترهای نصب شده در مناطق درجه حرارت بالا در نزدیکی منیفولد های اگزوز یا توربوشارژرها ضروری است. بیش از چرخه عمر یک محصول ، قوطی ، پیوندهای چسب و واشر باید در برابر تغییر شکل گرما مقاومت کنند ، که در غیر این صورت می تواند آب بندی را به خطر بیاندازد یا باعث فروپاشی رسانه شود. با دوچرخه سواری فیلترها از طریق دوره های طولانی گرمایش و سرمایش ، مهندسان می توانند نحوه گسترش ، انقباض و بازیابی مواد را مشاهده کنند.
این آزمایشات دقیق فقط علمی نیستند - آنها استراتژیک هستند. برای خریداران OEM و کاربران در مقیاس بزرگ ، الف فیلتر روغن فلزی این اثبات شده از طریق آزمایش چرخه عمر ، کاهش قابل اندازه گیری در هزینه های نگهداری طولانی مدت و تنوع عملکرد را نشان می دهد. هنگامی که شما یک تأمین کننده را انتخاب می کنید ، قوام اهمیت دارد. فیلترهایی که از پروتکل های چرخه عمر عبور می کنند به موتورهای حفاظت و کاهش ادعاهای ضمانت کمک می کنند ، به همین دلیل کارخانه ما این ارزیابی ها را در هر دسته از تولید به عنوان بخشی از تعهد کیفیت ما ادغام می کند.
این که آیا شما در حال تهیه فیلترهای ناوگان سنگین و یا یک خط ماشین آلات صنعتی هستید ، دانستن اینکه فیلتر روغن فلزی شما از طریق آزمایش جامع چرخه عمر فقط اطمینان بخش نیست-این یک مزیت رقابتی است. این فیلتر را منعکس می کند که نه تنها برای خواسته های امروز بلکه برای چالش های فردا نیز ساخته شده است ، و به تجارت شما می بخشد که در یک بازار عملکردی با دوام قرار دارد .